除尘箱体侧面漏风严重，负压不足，各个工位烟尘收集不干净，车间粉尘弥漫，除尘滤袋箱体接缝老化开裂，缝隙往外串风，除尘效率大幅下降，需要马上处理。

三人收拾好工具，即刻前往生产车间除尘机房。

到达现场后，除尘风机正常运转，但箱体接缝处明显有气流外泄，用手贴近就能感受到强风，箱体密封胶条老化发硬、开裂脱落，拼接位置缝隙变大，长时间风吹老化，密封完全失效，造成漏风泄压。部分滤袋固定卡扣松动，也是漏风的次要问题。

王师傅观察完现场状况，直接下达检修指令：“停机断电、清空箱体杂物、拆除旧胶条、清理接缝、更换密封胶条、加固滤袋卡扣、缝隙打胶密封、开机测负压。”

李伟负责断开除尘设备电源，做好断电防护，防止检修途中误启动。刘波拆开除尘箱体检修门，清理箱体外侧接缝处的碎胶条和残留杂物，用刮刀剔除老化胶体，把接缝位置清理干净。

王师傅裁剪全新耐老化橡胶密封条，对准箱体拼接缝隙贴合安装，按压紧实，边角衔接处裁剪拼接整齐，不留死角。箱体拼接螺栓逐个检查拧紧，松动的卡扣全部加固，固定好每一条除尘滤袋，避免滤袋移位漏尘。

所有胶条安装到位后，在接缝细小缝隙处均匀打上耐候密封胶，填满缝隙，静置片刻等待胶体初步凝固，做好双重密封。

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检修工作全部结束，关好检修门，确认箱体闭合严实，启动除尘设备试运行。

设备负压快速回升，达到标准工作数值，箱体四周无漏风串气现象，车间各处烟尘快速被吸入除尘管道，车间粉尘明显减少，除尘系统恢复正常工作状态。

处理完两处大修故障，时间来到午后，三人回到维修间简单就餐，短暂休息过后，带上巡检工具，开始下午的日常巡回检修。

冲压车间小型散热风扇电机异响，拆开端盖清理灰尘，更换磨损小轴承，加注黄油，噪音消除；

物料提升机底部导向轮卡顿，清理轮体杂物，调整导向间距，加固固定支架，运行顺畅无卡顿；

化验室供水水龙头阀芯损坏，开关失灵，拆卸更换全新阀芯，恢复正常开关控水；

车间消防通道应急照明接触不良，拆开接线盒，紧固松动线路，调试线路触点，灯具正常点亮；